Dongguan Fifth Metal Co., Ltd.

De ce trebuie să alegeți prelucrarea CNC cu 5 axe pentru piese complexe?

Timp de eliberare: 2023-07-14 15:31:19  Recunoscute: 9

Când vrem să facem piese complexe și delicate, procesulnostru preferat este CNC. Mașinile CNC sunt, de asemenea, împărțite în trei-axis, patru-axis și cinci \\ prelucrări-axis, în funcție de complexitatea și cerințele de precizie ale pieselor. Cinci \\ prelucrarea Naxis este cea mai eficientă, deoarece funcționează într -o manieră mai complexă și mai flexibilă. Iar Centrul de prelucrare CNC Cinci-axis este unul dintre tipurile de centru de prelucrare CNC pentru a răspundenevoilor speciale ale prelucrării CNC.-


.-fiveAXIS Prelucrarea este un mod de procesare a mașinilor CNC. În comparație cu prelucrarea comună cu treiaxis (x, y, z trei grade de libertate), cinci prelucrări

axis se referă la piese de prelucrare cu geometrie complexă, ceea cenecesită instrumentul pentru a putea poziționa și conecta la cinci grade de libertate.n

---some

reasons

of
choosing5axis cnc machining  -  1. Potrivit pentru fabricarea componentelor complexe

five

axis prelucrarea este adesea utilizată în câmpul aerospațial pentru a prelucra piese mai complexe, cum ar fi părți ale corpului, piese de turbină și piese de rotor cu suprafață liberă. Cele cinci mașini -unelteaxis pot prelucra diferitele laturi ale piesei de lucru fără a schimba poziția piesei de prelucrat pe mașini -unelte, care poate îmbunătăți considerabil eficiența de procesare a părților prismatice.

--2. Mențineți cea mai bună stare de tăiere a instrumentului și îmbunătățiți condițiile de tăiere

Când partea are o suprafață curbată, starea de tăiere devine progresiv mai gravă pe măsură ce instrumentul de tăiere triaxială se deplasează spre partea superioară sau marginea piesei de lucru. Pentru a menține condițiile optime de tăiere aici, masa este rotită. Dacă dorim să completăm un planneregulat, trebuie să rotiți tabelul de multe ori în direcții diferite. După cum se poate observa, cele cinci mașini -unelte
axis evită, de asemenea, mingea

endnend Cutter Center Point Viteza liniară a 0, pentru a obține o calitate mai bună a suprafeței.

-3. Reduceți timpii de prindere, un element poate completa cinci laturi în același timp procesând-

in procesarea reală, doar o singură prindere, precizia de procesare este mai ușor de garantat. În același timp, datorită scurtării lanțului de proces și reduceriinumărului de echipamente din Centrul de prelucrare a celor cinci
axis,numărul de corpuri de corpuri, zona atelierului și costurile de întreținere a echipamentelor sunt, de asemenea, reduse. Acest lucru înseamnă că puteți finaliza o procesare de calitate mai eficientă și mai înaltă, cu mai puține accesorii, mai puține zone de plante și mai puține costuri de întreținere!

Anterior: Câteva sfaturi utile în alegere...

Următor →: No